contact@hldiamondtools.com
+86 595 87815605
+86 18016617120
STARTSIDA
PRODUKTER
METALL SLIPSKOR
PCD EPOXY BELÄGGNING AVLÄGSNANDE VERKTYG
DIAMANTPOLERDYNOR
BUSH HAMMER
ADAPTER
DIAMANTSEGMENT
TJÄNSTER
VAL AV FÄRGKORT
PAKETERINGSTJÄNSTER
LASERMÄRKNING MED LOGOTYP
NYHETER
OM OSS
FÖRETAGETS PROFIL
FABRIKSVISNING
KONTAKTA OSS
English
Português
Pусский язык
Français
日本語
Español
بالعربية
Malay
Türkçe
Tiếng Việt
Dansk
Polski
Deutsch
Italiano
Svenska
Magyar
Nederlands
فارسی
IndonesiaName
ภาษาไทย
Bransch nyheter
Företagets nyheter
Till skillnad från ett slip- och tätningsprojekt
Till skillnad från ett slip- och tätningsprojekt kräver polerad betong mer underhåll för att bibehålla den superreflekterande ytan. Vanligtvis kräver det en applikation av C2 Cleaners avsedda för underhåll, det vill säga betongneutralt för att säkerställa att dina golv förblir glänsande längre.
20
2021
/
08
Fördelar med polerad betong
Polerad betong uppnås genom att applicera en serie mekaniska slip- och finslipningssteg med utrustning, kemiska härdare och förseglare för att skapa en yta som är estetiskt tilltalande
17
2022
05
Slitagemekanism för diamantverktyg
Slitagemekanismerna för diamantverktyg är följande: friktionsslitage, kornbrott, bindningsbrott, nötningsslitage, ytutmattning och slag, friktionsslitage gör kornet trubbigt och slätt
Polished concrete is achieved through applying a series of mechanical
Unlike a grind and seal project, Polished concrete requires more maintenance to maintain that super reflective surface. Usually, it requires an application of C2 Cleaners designed for maintenance, that is concrete neutral to ensure your floors stay shiny for longer.
This is then usually followed by 4-6 steps of resin bonded diamonds and then the application of a sealer
Polished concrete is achieved through applying a series of mechanical grinding and honing steps using equipment, chemical hardeners and sealers to create a surface that is aesthetically pleasing
The wear mechanisms of diamond tools are as follows: friction wear
The wear mechanisms of diamond tools are as follows: friction wear, grain breakage, bond breakage, abrasion wear, surface fatigue and impact, friction wear makes grain blunt and smooth, bond breakage makes grain fall off, the abrasive wear reduces the strength of the BINDER and promotes the abscission of abrasive grains. The wear mechanism is different in different machining processes.
The wear of diamond tools consists of three stages: the initial rapid wear stage (also called the transition stage) , the stable wear stage with the wear rate about constant and the accelerated wear stage
So far, a lot of research has been done on the sawing mechanism of hard and brittle materials such as stone with diamond tools and the wear mechanism of diamond tools. However, due to the complexity of the sawing process
The stable wear stage with the wear rate about constant
Our technical team is dedicated to the development of diamond tools with different properties to meet theexpectations and requirements of worldwide customers.